湖北快三的遗漏数据

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                精煤泥两段脱水、两次浮选工艺
                      发布时间:2011-05-19

                  描 述
                我国选煤厂精煤◇水分高的首要原因是浮选精煤水分偏高。随着采煤机械化程度的提高,原生煤泥量日趋增多,因此如何将浮选精煤水分降下来,是多年来我国选煤工作▅者尤其是选煤厂工程设计人员急须解决的一项重大课题。
                彩神8创新开发的选①煤厂浮选精煤两段脱水回收工艺流程,即用专用的沉降过滤式离心脱水机回收>0.045mm粒级为※主的粗粒精煤,粒度<0.045mm的细粒精煤用压滤机回收,确保最终精煤产品水分稳定︾在10%。
                它是“22”模式的浮选精煤脱水和尾煤处理创新工艺流程所含的¤两部分之一。
                  技术特点
                ♦  入料“掺粗”-  为了确保沉降过滤式离心机能充分发挥↓其工艺效果,要求入料中<0.045mm粒级№产率不大于
                    40%,否则将使脱水产物固体回收率降低、水分剧增,甚至呈泥浆状。创新流程将浮选精煤弧形筛的筛上物与浮
                    选泡沫混↑合在一起,进行“掺粗”,确保沉降过滤〖式离心脱水机入料中<0.045mm粒级产率『远低于40%。由于取
                    消了∑ 用于弧形筛筛上物粗粒精煤脱水的离心脱水机,还简化了工艺环节。
                ♦  两段脱水 - 根据浮选精煤粒度组成的粗细,先后用沉降过滤式离心机和压滤机脱水回收,充分发挥♀这两种设备的
                    优势。沉降过滤式离心机╱处理量较大,占地面积小,脱水产物水分低至〗15%~16%,能回收80%左右的
                    >0.045mm粒级的同时,还可以回收1/3以上的<0.045mm的细粒浮选精煤。压滤机最主要的优点是固液分离彻
                    底,滤液基本上是清净的,可以作为循环水使用。由于压滤机仅需处理约1/4~1/5的浮选精煤,可以大幅减少压
                    滤机的台数,在采用透水性良好的单丝滤布々时更是如此。
                ♦  减少煤泥循环量 - 煤泥水处理要点之一是尽量避免细泥在各作业之间循环。在浮选精煤两段脱水的工艺流程中将
                    携带细泥的离心液和滤液实现开路,由压滤机回收。
                   两次浮选新工艺的工作原理和技术特点
                ♦  两次浮选新工艺解决了浮选精煤中高灰分细泥的恶性循环
                ♦  降低了浮选精煤灰分并提高浮选精煤产率 -  浮选精煤和精煤泥弧形筛筛上物“掺粗”,先后用沉降♂过滤离心机和
                    压滤机两段脱水回收,充分发挥『前者处理能力大、产品水分较低、粗粒精煤泥回收效果好和后者固液分离彻底、
                    滤液清澈的特点。
                ♦  确保最终销售精煤水分在10%水平 - 北方地区部分选煤厂可取消热力干燥工序
                ♦  显著地节省设备投资  - 较精煤泥ω 压滤机或加压过滤机单段脱水分别节省设备投资约15%和50%
                   技术成就、证书和荣☆誉
                    发明专利证书:精煤泥双段※脱水工艺
                   流程示意图
                 

                 
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